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SOLIDWORKS:计算机舱 - 第 2 部分

作者:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息来源:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

SOLIDWORKS:计算机舱 - 第 2 部分

文章来源:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息


以前的项目

上一篇文章SOLIDWORKS:计算机舱 - 第1部分我们以电脑隔间的形式描述了我们遇到的问题以及解决方案。但事实证明,打印时间和打印所需材料量太长。所以我们决定对整个项目进行一些改变。正版solidworks



改变观念

在查看了计算机和机柜本身之后,我们得出的结论是,我们可以将计算机移动到较低的架子上(上层架子有锁扣和铰链),并通过机柜中的调节来改变架子的高度。经过此处理后,我们的架子尺寸如下:760 x 300 x 360 毫米(宽度 x 高度 x 深度)。新概念假设我们不会制作垂直支撑计算机重量的大隔间,而是在架子的底部和顶部制作小隔间,以便将计算机滑入其中。这可以让您减少底部隔间的高度和深度。上面的仅用于支撑计算机,其高度必须能够够到较小的计算机。同样在这种情况下我们需要制作 4 个模型。然而,在制作完第一个模型后,我们将能够很快地将其转换为后续版本。

下侧部分

首先,我们将处理下侧隔板,其中有 2 块。基本上,这个历史树将与之前模型中的历史树非常相似,因此您可以自己决定是创建一个新模型还是重新制作旧模型更好(其中需要改进大量关系) 。首先,我们对称地拉伸下图所示的草图,距离为 50 毫米。江苏solidworks

就像前一个模型一样,在这个模型中,我们制作了 6 块的线性阵列,间隔为 45 毫米。然后我们在上平面上插入一个新草图,并在与水平边缘中心点相关的右侧绘制一个 20 毫米宽的矩形,在左侧偏移 36.5 毫米。

在下一步中,我们将添加爪子,即我们将在顶部平面上再次插入草图。这里我们绘制 2 个距模型外边缘间隔 30 毫米的矩形。矩形的宽度将由数组中梯形的中心点确定。然后我们将这些矩形反射到模型轴的另一侧。挤出的厚度将与之前操作中的厚度相同,因此在最终条件中,您可以设置“到曲面”选项。

下一个操作是使用向导插入一个孔。它将是一个沉头孔,ISO,类型:CTSK 平头螺钉,ISO 7046-1,尺寸 M6。插入孔时,我们绘制构造几何图形,这将使任务变得更容易。垂直线钩在边缘的中心,水平线从外边缘偏移 15 毫米。在它们的交点处,将在要放置孔的位置插入点。solidworks价格

最后,进行了舍入。爪子具有半径为 5 毫米的圆形垂直边缘。所有其他边缘将被倒圆,半径为 2 毫米。这种舍入可以分解为几个操作,以便以后更容易修改。这就是第一个模型的样子。

中下部

至于位于架子中间、连接到其底部的部分,设计过程的开始将是相同的。因此,首先,我们在前平面上插入草图(与之前的模型相同)并进行对称拉伸,距离为 50 毫米。然后我们制作一个由 4 块组成的线性阵列,距离为 45 毫米(和之前一样)。只有连接 4 个隔间的草图会略有不同,因为这次它将是对称的。两侧必须突出 32 毫米。您还可以组合两个维度,使它们始终具有相同的值。挤压件的厚度为5毫米。

在中间部分,模型中间只有 1 个双爪。将矩形与模型关联的原理与之前相同。当然,挤出将使用“到曲面”选项来完成。购买solidworks

我们将在卡爪上插入与之前相同的孔,即带有锥形埋头孔的 M6。最后,我们将在爪子的垂直边缘添加 5 毫米的圆角,在所有其他边缘添加 2 毫米的圆角。

上侧部分

上侧部分将具有与下侧部分相同的长度、横杆数量(线性图案)和腿孔。这个任务略有不同,因为它只能固定计算机的上边缘,这样它就不会向另一个隔间倾斜太多。因此,计算机将滑入适当的隔间,并且当从其他计算机中取出特定计算机时,无需倾斜多台相互靠在一起的计算机。因此,这部分会更高一些,也更窄一些。

故事树本身将与下侧部分的情况相同。因此,我们首先在前平面上插入一个草图,在该草图上绘制一个梯形并对称地拉伸它,但这一次的距离为 20 毫米。

我们在顶平面上插入下一个草图。这里我们画一个矩形,其宽度与之前的挤压相同,即20毫米。在右侧,矩形钩在最后一个隔间边缘的中间。在左侧,它距离外边缘移动 36.5 毫米。我们将图案切割成 5 毫米的厚度。

下一步是爪子。与下部的情况一样,此处腿部距离模型底部移动 30 毫米,其宽度取决于隔间的中心点。当然,爪子的厚度与上一步中制作的底座的厚度相同。solidworks官网

最后,我们插入带有埋头孔和半径为 R5 毫米和 R2 毫米的倒角的 M6 孔。

上部中心部分

这部分可以通过修改之前的模型很快得到。只需将数组中的重复次数从 6 更改为 4。然后,在基础草图中,您需要删除过时的参考并将矩形的边缘在两侧移动 32 毫米。爪子只会是1。可以说,它是中下部和上部横向部分的数据的组合。

因为将模型加载到打印机软件后,计算出的打印时间估计约为 13.5 小时(假设我们一次打印 1 个零件)。相比之下,打印上一篇文章中描述的相同项目需要 56 小时。我们还设法将放置在货架底部的零件的时间缩短了 4 倍以上。同样在这种情况下,即使在架子顶部添加一个零件也不会超过上一篇文章中的项目的打印时间或成本。可以说,项目优化工作顺利完成。正版solidworks


项目实施

由于该项目比之前的项目效果更好,因此符合实施条件。我们在 Markforged X7 打印机上使用 Onyx 材料(带有切割碳纤维的聚酰胺 PA6)打印各个零件,并将它们安装在柜子中。这就是最终结果。




一如以往,谢谢阅读,快乐阳光!——SOLIDWORKS代理商SOLIDWORKS 2024


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